Tecnología avanzada de trituración por impacto, ampliamente utilizada en la trituración y el procesamiento de
piedra caliza y residuos de construcción en Latinoamérica.
Buena capacidad de trituración y conformado
Excelente forma del producto terminado, ideal para diversos proyectos de construcción
La trituradora de impacto es un equipo de trituración eficiente y flexible. Destaca por su excelente rendimiento en la industria de la construcción y la producción de áridos en Latinoamérica. No solo es ideal para procesar residuos de construcción y reciclar y reutilizar recursos, sino que también tritura rocas naturales, produciendo arena y grava con excelente forma de partícula, muy apreciada por los clientes locales.
En los últimos años, debido a la creciente demanda de agregados de alta calidad en Latinoamérica, el uso de las trituradoras de impacto se ha extendido cada vez más. Como Grupo AIMIX, con una larga trayectoria en la fabricación de equipos de trituración, siempre nos hemos comprometido a ofrecer a nuestros clientes equipos con un rendimiento más estable, menor mantenimiento y soluciones de trituración personalizadas.
¿Por Qué la Trituradora de Impacto Tiene una Alta Tasa de Trituración?
La trituradora de impacto se basa en un rotor giratorio de alta velocidad para accionar el martillo de placa, que golpea con fuerza la piedra que entra en la cámara de trituración contra la placa de impacto para lograr la trituración inicial. Posteriormente, el material rebota continuamente en la zona del rotor, se somete a múltiples rondas de impacto y cizallamiento, y finalmente alcanza el tamaño de partícula requerido y se descarga por el fondo.
Este modo de trabajo de impacto continuo y trituración cíclica no solo mejora la eficiencia de trituración, sino que también permite triturar completamente la piedra en una sola pasada, logrando así una alta tasa de trituración de 10 a 20 veces, muy superior a la de la trituradora de mandíbulas tradicional (generalmente de 3 a 6). Esta característica hace que el molino de impacto sea especialmente adecuada para necesidades de producción con altos requisitos de forma de partícula del producto terminado y una amplia gama de cambios de tamaño de partícula.
¿Qué Materias Primas Procesa la Chancadora de Impacto?
La chancadora de impacto está diseñada para piedra de dureza media y baja y residuos de construcción. Presenta una gran adaptabilidad y rentabilidad en el contexto de la riqueza de recursos y la diversidad de proyectos de ingeniería en Latinoamérica.
- Caliza (México, Perú, Brasil, Colombia, Chile, etc.): De dureza moderada y fácil de triturar, es una materia prima ideal para la trituración por impacto. Tras la trituración de piedra caliza, se puede utilizar para producir agregados para hormigón, cemento y relleno para carreteras.
- Dolomita (Argentina, Bolivia, etc.): De estructura estable, adecuada para material de base de carreteras o relleno de hormigón comercial, y con una forma de partícula más regular tras la trituración por impacto.
- Residuos de construcción (grandes ciudades como Ciudad de México, Lima, São Paulo, Bogotá y alrededores): como bloques de hormigón de desecho, fragmentos de mampostería y otras materias primas complejas. La trituración por impacto permite un rápido reciclaje secundario, que puede utilizarse para áridos reciclados, relleno de carreteras, hormigón no estructural, etc.
- Esquisto, ganga de carbón (zonas montañosas de Colombia, norte de Chile): baja dureza, alta eficiencia de procesamiento, es una buena fuente de ladrillos sinterizados, materiales para muros y tierra de relleno.
- Guijarros de río pequeños y medianos (cuenca amazónica, Ecuador, zonas ribereñas de Perú): Tras un cribado preliminar, es adecuado para optimizar la forma de las partículas mediante trituración por impacto, y se utiliza en aplicaciones como pavimentos permeables, pavimentos paisajísticos y capas de drenaje.
Además, para rocas de alta dureza (como basalto, cuarcita, etc.), se recomienda utilizar trituradoras de mandíbulas o de cono para la trituración primaria, mientras que las trituradoras de impacto se utilizan más como equipos de conformación.
Ejemplos de Proyectos: Aplicaciones Reales, Resultados Reales
La trituradora de impacto no solo es adecuada para triturar diversos materiales de dureza baja y media, sino que su principio de trituración por impacto también puede mejorar eficazmente la calidad de las partículas del producto terminado, lo que la hace ampliamente utilizada en la minería, el reciclaje de residuos de construcción y el procesamiento de agregados de arena y grava en Latinoamérica e incluso en todo el mundo.
A continuación, se presentan algunos casos de aplicación exitosos de AIMIX. Presentaré la configuración y el uso de sus equipos para su referencia:
Colombia | Trituración y reutilización de residuos de construcción
Tanzania｜Producción de áridos de hormigón de alta calidad
Con la acelerada urbanización en Colombia, especialmente en grandes ciudades como Bogotá y Medellín, el tratamiento de residuos de construcción se ha convertido en un problema urgente. Gracias a su buena adaptabilidad a materiales como bloques de hormigón, ladrillos y residuos de tejas, el molino de impacto se ha convertido en una opción ideal para la producción de áridos reciclados, que es respetuosa con el medio ambiente y ahorra recursos.
Equipo del proyecto: Trituradora de impacto móvil sobre ruedasFecha de instalación: Enero de 2025
Capacidad de procesamiento: 150 t/h
Configuración estructural: Alimentador vibratorio + trituradora de impacto de eje horizontal + criba vibratoria, diseño integrado tres en uno
Ventajas del equipo: Fácil de transportar, ocupa poco espacio y se adapta al entorno de la construcción urbana
Resultados del proyecto: Desde su puesta en marcha, el equipo ha procesado más de 28.000 toneladas de residuos de construcción y ha proporcionado a los clientes 18.000 toneladas de áridos reciclados para la construcción de infraestructura local. Se espera que ahorre a los clientes más de US$200.000 en costos de adquisición de materia prima cada año. Al mismo tiempo, la relación de trituración y el efecto de conformado del equipo superaron las expectativas, cumpliendo con los estrictos requisitos de la infraestructura urbana en cuanto a forma y resistencia de los agregados.
Aunque el proyecto se ubica en África, las necesidades de Tanzania son similares a las de muchos países latinoamericanos: el costo de adquisición de agregados para plantas de hormigón es excesivo y la distancia de transporte es larga, por lo que existe la urgente necesidad de construir una planta de piedra para reducir los costos de producción. La quebradora de impacto mejora la granulometría y la forma de las partículas de la piedra caliza terminada mediante el moldeado y la trituración secundaria, convirtiéndose en un equipo clave para el suministro de materia prima a la planta de hormigón del cliente.
Equipo del proyecto: Planta trituradora de piedra caliza estacionariaCapacidad de procesamiento: 120 t/h
Configuración estructural: Alimentador vibratorio + chancadora de quijada (trituración primaria) + chancadora de impacto (trituración secundaria) + criba vibratoria
Tipo de materia prima: piedra caliza local de dureza media, con un tamaño máximo de partícula de alimentación no superior a 500 mm
Resultados del proyecto: Desde la puesta en marcha oficial de la línea de producción a principios de 2025, se han producido más de 36.000 toneladas de áridos de hormigón. En comparación con los agregados adquiridos, los clientes ahorran aproximadamente $12 por tonelada, lo que suma un total de más de $430,000, lo que mejora el control del proyecto y reduce los costos operativos a largo plazo. El cliente expresó su alta satisfacción y planea realizar ventas externas de áridos en el futuro.
¿Cómo Elegir la Trituradora de Impacto Adecuada para Usted? Análisis de Tipos
Los países latinoamericanos poseen una topografía diversa y ricos recursos minerales. Sus aplicaciones abarcan desde la explotación de canteras de montaña y la trituración de guijarros de río hasta el tratamiento de residuos de construcción. AIMIX ofrece diversas soluciones de trituradoras de impacto para ayudar a los clientes a elegir la opción adecuada según sus necesidades.
A continuación, se presentan varias sugerencias de selección típicas, que espero le sirvan de referencia:
Trituradora de Impacto Estacionaria Estándar
Aplicación
- Adecuada para: minas medianas y grandes, fábricas de piedra, líneas de producción de agregados para hormigón
- Países comunes: Argentina, México, Chile, Bolivia y otras regiones con abundantes recursos de agregados
Clientes Recomendados
- Plantas de procesamiento de piedra con emplazamientos fijos
- Clientes empresariales con una producción anual superior a 300.000 toneladas
- Clientes con altos requisitos de estabilidad de la línea de producción, forma de las partículas del producto terminado y rendimiento
Ventajas
- Estructura estable: El equipo adopta una robusta estructura de acero, ideal para operaciones a largo plazo y con cargas elevadas
- Alta tasa de trituración: Alta capacidad de moldeo en una sola pasada, compatible con piedras semiblandas con tamaño de partícula irregular (como piedra caliza, granito, residuos de construcción)
- Excelente forma de las partículas del producto terminado: cúbica, acicular
- Bajo contenido de sólidos, especialmente adecuado para hormigón y proyectos de carreteras de alta calidad
- Fácil mantenimiento: Fácil apertura de la puerta de inspección, rápida sustitución de las piezas de desgaste internas Piezas
Parámetros del Modelos
| Modelo | Diámetro del rotor × longitud (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Tamaño de partícula de alimentación (Max,mm) | Capacidad (t) | Poder (kW) | Peso (t) | Dimensión total (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APF1210 | Φ1200×1000 | 450×1060 | 350 | 100-160 | 90-110 | 17 | 2550×1940×2110 |
| APF1213 | Φ1200×1300 | 450×1440 | 400 | 130-200 | 132-160 | 22 | 2550×2340×2110 |
| APF1315 | Φ1300×1500 | 550×1530 | 450 | 180-320 | 160-200 | 29 | 2720×2460×2410 |
| APF1320 | Φ1300×2000 | 610×1900 | 500 | 230-400 | 200-250 | 38 | 2720×3060×2410 |
| APF1415 | Φ1400×1500 | 800×1530 | 600 | 280-450 | 250-315 | 40 | 3120×2650×2660 |
| APF1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 320-550 | 315-400 | 45 | 3959×3564×3330 |
| Serie | Trituración gruesa | Trituración media | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modelo | APF-1210H | APF-1313H | APF-1415H | APF-1620H | APF-1007H | APF-1110H | APF-1213H | APF-1315H | APF-1520H |
| Tamaño de entrada (An. x Al.) | 1020*1080 | 1320*1225 | 1540*1320 | 2040*1634 | 750*890 | 1020*820 | 1320*880 | 1540*930 | 2040*995 |
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 800 | 900 | 1000 | 1300 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 |
| Diámetro del rotor (mm) | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Velocidad del rotor (mm) | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 |
| Potencia (kW) | 110/132/160 | 132/160/200 | 160/200/250 | 250/315/2*200 | 55/75/90 | 110/132/160 | 132/160/200 | 160/200/250 | 250/2*160/2*200 |
| Reciclaje de material (r/min) | 490-580 | 460-520 | 390-495 | 360-400 | 525-660 | 460-620 | 435-585 | 410-520 | 370-450 |
| Trituración gruesa (r/min) | 555-620 | 520-585 | 495-550 | 400-500 | 660-705 | 620-695 | 585-615 | 525-585 | 450-510 |
| Trituración media (r/min) | 620-695 | 585-660 | 550-615 | 705-940 | 695-830 | 645-780 | 585-700 | 510-610 | |
| Peso del rotor (kg) | 6340 | 8165 | 15980 | 3065 | 4850 | 6370 | 10400 | ||
| Peso total (kg) | 12800 | 17800 | 21815 | 40500 | 7240 | 9250 | 12780 | 16130 | 27100 |
| Dimensiones (L x An. x Al.) (mm) | 2698*2126*3030 | 2972*2560*3300 | 2985*2790*3375 | 3480*3600*4200 | 2596*1804*1857 | 2626*2160*1945 | 2809*2529*2091 | 2875*2750*2221 | 3391*3400*2513 |
Molino Impactor Móvil Tres en Uno con Neumáticos
Aplicación
- Adecuada para: proyectos de construcción a mediano y corto plazo, reciclaje de construcción urbana y proyectos de procesamiento de agregados con movilidad media
- Países comunes: Colombia, Perú, Paraguay, Uruguay y otras regiones con altos requisitos de protección ambiental y flexibilidad de ubicación
Clientes Recomendados
- Pequeñas empresas de materiales de construcción con inversión prudente y un corto periodo de recuperación esperado
- Contratistas que a menudo necesitan operar en diferentes ciudades y ubicaciones
- Clientes de plantas mezcladoras de concreto con necesidades de arena y grava a pequeña escala
Ventajas
- Estructura tres en uno: integra alimentación, trituración y cribado, logrando realmente “una máquina para múltiples usos”
- Transferencia flexible: el chasis con neumáticos para la trituradora de piedra móvil de impacto es fácil de remolcar, no requiere instalación secundaria, ideal para proyectos que cambian frecuentemente de ubicación de construcción
- Producción rápida: la producción puede comenzar tan pronto como se conecta la energía y puede ponerse en funcionamiento formalmente en 2-3 días
- Ahorro de mano de obra: el diseño modular general reduce la intervención manual y solo se necesitan 2-3 operadores Necesario para completar las operaciones de producción.
Parámetros del Modelos
| 3 en 1 Trituradora de impacto móvil | ||||
|---|---|---|---|---|
| Modelo | APY3-1110F-S3 | APY3-1210F-S3 | APY3-1213F-S3 | APY3-1315F-S3 |
| Potencia de la máquina (kW) | 199.9 | 202.4 | 270.4 | 346.5 |
| Capacidad de procesamiento de la máquina (t/h) | 50-110 | 70-120 | 80-150 | 130-260 |
| Alimentador vibratorio | ||||
| Modelo | APG-0930Z | APG-0930Z | APG-9538Z | APG-1145Z |
| Ancho del canal de alimentación (mm) | 800 | 800 | 900 | 1100 |
| Longitud (mm) | 3000 | 3000 | 4000 | 4800 |
| Trituradora | ||||
| Modelo | APF-1110H | APF-1210H | APF-1213H | APF-1315H |
| Potencia del motor (kW) | 132 | 132 | 200 | 250 |
| Alimentación máxima (mm) | 420 | 420 | 500 | 600 |
| Puerto de descarga (mm) | >30 | >30 | >30 | >30 |
| Criba vibratoria | ||||
| Modelo | APS-1548Y3 | APS-1548Y3 | APS-1860Y3 | APS-2160Y3 |
| Potencia del motor (kW) | 2*5.5 | 2*5.5 | 2*7.5 | 2*11 |
| Transportador | ||||
| Transportador principal | B800*11m | B800*11m | B1000*11m | B1200*12m |
| Potencia (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Transportador de alimentación B800 | B800*16m | B800*16m | B1000*16m | B1200*17m |
| Potencia (kW) | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Transportador de criba B800 | B800*7.5m | B800*7.5m | B1000*7.5m | B1200*7.5m |
| Potencia (kW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Volumen del silo (m³) | 3 | 3 | 4 | 5 |
| Altura de descarga de la cinta transportadora (m) | >4.5 | >4.5 | >4.5 | >4.5 |
| Potencia del generador (kW) | 300 | 300 | 400 | 500 |
Trituradora de Impacto Móvil sobre Orugas de Dos en Uno
Aplicación
- Adecuada para: terrenos complejos, escenarios de operación multipunto, requiere uso con equipos de cribado.
- Países comunes: Altiplano chileno, sierra peruana, colinas brasileñas, canteras bolivianas, etc.
Clientes Recomendados
- Grandes unidades de construcción de infraestructura, como carreteras, sistemas de conservación de agua y electricidad.
- Trabajadores dedicados al tratamiento de rocas naturales y residuos de construcción. Empresas de ingeniería que necesitan transferir operaciones con frecuencia.
- Clientes con experiencia en configuración de cribado que desean ajustar la estructura de la línea de producción con flexibilidad.
Ventajas
- Gran transitabilidad: accionamiento por chasis sobre orugas, adaptable a montañas, humedales y terrenos estrechos, especialmente adecuada para entornos de ingeniería con terrenos variables en Latinoamérica.
- Diseño dos en uno: alimentador vibratorio y trituradora de impacto integrados, cuerpo compacto, despliegue rápido, ahorrando tiempo en obra e instalación.
- Combinación flexible: se utiliza a menudo en combinación con una estación de cribado sobre orugas para formar un sistema de trituración móvil de circuito cerrado; el tamaño de partícula de salida es flexible y ajustable.
- Operación inteligente: estándar. Sistema de control remoto: solo se necesita una persona para completar las operaciones de arranque, desplazamiento, atraque, etc., lo que reduce los costos de mano de obra.
Parámetros del Modelos
| Modelo | APYL2-1110F-S | APYL2-1213F-S | APYL2-1315F-S | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia (kW) | 217.2 | 265.8 | 347.2 | |||
| Capacidad (t/h) | 80-150 | 110-220 | 150-300 | |||
| Tolva de alimentación | ||||||
| Volumen (m³) | 3 | 4 | 5 | |||
| Alimentador vibratorio | ||||||
| Modelo | APG-0930Z | APG-9538Z | APG-1145Z | |||
| Ancho de la tolva (mm) | 800 | 950 | 1100 | |||
| Longitud (mm) | 3000 | 3800 | 4500 | |||
| Potencia (kW) | 2*2.2 | 2*3.7 | 2*7.5 | |||
| Trituradora de impacto | ||||||
| Modelo | APF-1110H | APF-1213H | APF-1315H | |||
| Potencia (kW) | 132-160 | 200-250 | 280-315 | |||
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 450 | 500 | 600 | |||
| Criba de retorno | ||||||
| Especificación de la malla (mm) | 1500*3600 | 1500*4200 | 1800*4200 | |||
| Potencia (kW) | 6.12 | 6.12 | 6.12 | |||
| Transportador de banda principal | ||||||
| Ancho de banda (mm) | B1000 | B1000 | B1200 | |||
| Potencia del reductor (kW) | 7.5 | 7.5 | 11 | |||
| Velocidad de banda (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |||
| Transportador de banda lateral (opcional) | ||||||
| Ancho de banda (mm) | B650 | B650 | B650 | |||
| Potencia del reductor (kW) | 4 | 4 | 4 | |||
| Altura de descarga (mm) | 2100 | 2100 | 2200 | |||
| Banda Velocidad (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |||
| Transportador de banda inferior | ||||||
| Ancho de banda (mm) | B1000 | B1000 | B1200 | |||
| Potencia del reductor (kW) | 7.5 | 7.5 | 11 | |||
| Altura de descarga (mm) | 3200 | 3200 | 3200 | |||
| Velocidad de banda (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |||
| Transportador de banda de transferencia | ||||||
| Ancho de banda (mm) | B650 | B650 | B650 | |||
| Potencia del reductor (kW) | 4 | 4 | 4 | |||
| Velocidad de banda (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |||
| Transportador de banda de retorno | ||||||
| Ancho de banda (mm) | B500 | B500 | B500 | |||
| Potencia del reductor (kW) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |||
| Velocidad de banda (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |||
| Separador magnético | ||||||
| Modelo | RCYD-10 | RCYD-10 | RCYD-12 | |||
| Potencia (kW) | 3 | 3 | 4 | |||
| Altura de suspensión (mm) | 300 | 300 | 350 | |||
| Intensidad del campo magnético (mT) | 70 | 70 | 70 | |||
| Peso (kg) | 2120 | 2120 | 2250 | |||
| Dimensiones: L × P × Al | 2660x1550x920 | 2660x1550x920 | 2880x1720x1010 | |||
| Oruga | ||||||
| Oruga | Accionamiento hidráulico | |||||
| Ancho de la oruga (mm) | 500 | |||||
| Oruga Velocidad (m/h) | 600-1300 | |||||
| Motor de Accionamiento | APYL2-1110F-S | APYL2-1110F-SE | APYL2-1213F-S | APYL2-1213F-SE | APYL2-1315F-S | APYL |
| 106kw | 300KW | 80kw | 400KW | 145kw | 500kw | |
| Ángulo de ascenso/inclinación | <20°/10° | <20°/10° | <20°/10° | |||
| Peso (kg) | 48000 | 55000 | 65000 | |||
| Dimensiones de transporte: L × P × Al | 18.1*3.6*3.9 | 18.1*3.6*3.9 | ||||
| Configuración básica | ||||||
| Configuración eléctrica | Sistema de control PLC con pantalla LCD, inicio por conversión de frecuencia del host, armario de control eléctrico de doble capa con sistema de sobretensión, a prueba de polvo, bloqueable, instalación suspendida, conversión de frecuencia de alimentación por vibración, control remoto de alimentación, sistema de control IoT. | |||||
| Otros | Sistema de pulverización para supresión de polvo, caja de herramientas especializada. | |||||
Los diferentes tipos de chancadoras de impacto tienen sus ventajas únicas y escenarios aplicables. Los ingenieros de AIMIX desarrollarán soluciones de equipos razonables para usted en función de sus necesidades reales.
¿Por Qué Utilizar una Trituradora Impacto para Su Proyecto?
En Latinoamérica, con el auge de la urbanización y la construcción de infraestructura, crece la demanda de equipos de trituración eficientes y flexibles. La trituradora impacto AIMIX se ha convertido en la opción ideal para muchos clientes latinoamericanos gracias a su excelente rendimiento y adaptabilidad a múltiples escenarios.
Potente rendimiento y amplias aplicaciones
Con tecnología avanzada de trituración hidráulica e impacto, es ideal para triturar materiales de dureza media (≤350 MPa), como piedra caliza, residuos de construcción y guijarros. Su eficiencia de trituración es un 30 % superior a la de equipos tradicionales, y produce materiales con excelente forma de partícula, perfectos para concreto y firme en Latinoamérica.
Protección del medio ambiente y recursos renovables
En Colombia, México y otros países, el aprovechamiento de los residuos de construcción se ha convertido en una tendencia. La chancadora de impacto puede convertir ladrillos y piedras de desecho en agregados reciclados eficientemente, lo que ayuda a los proyectos a obtener las certificaciones de protección ambiental, reducir costos y mejorar la sostenibilidad.
Operación conveniente y mantenimiento sencillo
Su diseño modular, sus piezas resistentes al desgaste fáciles de reemplazar y su sistema operativo controlable por una sola persona son ideales para diversos escenarios de construcción. Ya sea en canteras argentinas o en las montañas peruanas, se pueden implementar rápidamente y operar de forma estable.
AIMIX es confiable
Ofrecemos equipos de alta calidad y servicios impecables, que incluyen soporte técnico en español, guía de instalación remota y garantía posventa. Numerosos sistemas de trituradoras de impacto se han puesto en producción con éxito en Latinoamérica, con una tasa de satisfacción del cliente superior al 95%.
Impulsados por el crecimiento de la demanda de la industria y las tendencias de protección ambiental, elegir la quebradora de impacto AIMIX no solo es una elección inteligente en este momento, sino también una inversión estratégica para el futuro.
¿Cómo Obtener una Cotización Precisa para Molino de Impacto de AIMIX?
En AIMIX, entendemos que cada proyecto en América Latina tiene condiciones únicas: desde los tipos de materiales locales hasta los presupuestos específicos por país. Por eso, nuestras trituradoras de impacto —con precios de la trituradora que oscilan entre $100,000 y $320,000 USD— se configuran siempre a medida, para garantizar el máximo rendimiento y rentabilidad.
Para ayudarle a obtener una cotización rápida y precisa, solo necesitamos que nos comparta los siguientes detalles clave:
- 1. Requisitos de producción: ¿Cuántas toneladas por hora desea procesar? (Ej. 50 t/h para una cantera local o 300 t/h para una operación a gran escala).
- 2. Tipo de material a triturar: ¿Trabajará con piedra caliza en México, granito en Chile o residuos de construcción en Colombia? El tipo de material influye directamente en la configuración del molino.
- 3. Tamaño de entrada y tamaño final requerido: ¿Qué tamaño tiene el material de entrada? ¿Y qué tamaño de partícula final necesita? Esto nos ayuda a seleccionar el modelo y ajustar la cámara de trituración.
- 4. Tipo de equipo preferido: ¿Prefiere una planta móvil (ideal para proyectos temporales o ubicaciones cambiantes) o un sistema fijo (más común en plantas de producción estables)?
- 5. Presupuesto aproximado: Conocer su rango de inversión nos permite diseñar una solución que combine eficiencia y costo-beneficio, adaptada a las condiciones económicas locales.
La clave para obtener una cotización precisa es expresar sus necesidades con claridad. ¡Nos comprometemos a brindarle soluciones de equipos eficientes y económicos para que su proyecto sea más competitivo!
Componentes Principales y Piezas de Desgaste de Trituradora de Impacto
Sistema de rotor
Función principal: La fuente de energía de la trituradora de impacto impulsa el martillo de placa para que gire a alta velocidad e impacte el material.
Contiene piezas de desgaste: Martillo de placa: Componente clave del impacto, en contacto directo con el material, se desgasta rápidamente. Varios modelos son universales y las especificaciones comunes en el mercado latinoamericano se pueden enviar o personalizar rápidamente.
Bastidor y revestimiento de impacto
Función principal: Se utiliza para la trituración por impacto secundario y rebote para mejorar la forma de las partículas del producto terminado.
Contiene piezas de desgaste: Revestimiento de impacto: Resiste impactos de alta intensidad y debe reemplazarse regularmente. Generalmente se personaliza según el diseño de la cámara de trituración; los diferentes modelos no son universales.
Sistema de revestimiento
Función principal: Protege la cámara de trituración, evita el desgaste de la carcasa exterior y ayuda a moldear el material.
Contiene piezas de desgaste: Revestimiento: Fabricado en acero de alto manganeso, de alta resistencia y buena tenacidad. La mayoría de los modelos son universales, con un ciclo de reemplazo prolongado, ideal para optimizar la gestión de inventario.
Sistema de husillo y rodamientos
Función principal: Soporta el rotor para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
Contiene piezas de desgaste: Rodamientos: Utiliza rodamientos de marcas internacionales para garantizar un funcionamiento a largo plazo sin anomalías. No es una pieza universal, pero su frecuencia de reemplazo es baja; generalmente se reemplaza cada dos años.
Dispositivo de alimentación y descarga
Función principal: Garantiza una alimentación uniforme y una descarga suave de los materiales. La cubierta antipolvo y la estructura antibloqueo se adaptan al clima seco y húmedo de Latinoamérica y reducen el mantenimiento.
Elija AIMIX Como Su Fabricante
Cuando busca trituradoras de impacto en Google, puede ver muchos comerciantes. Pero entre los muchos proveedores, le recomendamos que elija un fabricante con una fábrica y una cadena de servicio completa, como AIMIX.
En AIMIX, puede disfrutar de equipos de alta calidad y un servicio de primera clase. Le brindamos formulación de programas y producción de programas en 3D para que pueda sentir de manera más intuitiva la configuración y el plan de instalación del equipo. El sistema de servicio posventa perfecto también nos ha hecho ganar muchos elogios de los clientes. Aquí hay una carta de agradecimiento de un cliente colombiano a nuestros ingenieros.
Además, también hemos obtenido muchas patentes y certificados porque hemos estado optimizando la tecnología del equipo. Al instalar nuestro equipo, puede obtener un sistema operativo simple, monitoreo remoto de la producción, avisos de fallas y mantenimiento, etc. para mejorar la eficiencia del equipo.
FAQs
¿Qué materias primas son adecuadas para las trituradoras de impacto?
¿Se pueden triturar guijarros de río con una chancadora de impacto?
¿Para qué industrias son adecuadas los molinos de impacto?
- Producción de hormigón y agregados asfálticos
- Reciclaje y reutilización de residuos de construcción
- Materiales de cimentación de carreteras municipales
- Tratamiento de ganga de carbón y escoria de residuos industriales
- Fabricación de arena ligera (como arena meteorizada)
¿Puede AIMIX recomendar el equipo adecuado según la materia prima que utilizo?
¿Cuáles son las ventajas de la trituradora de impacto en comparación con la trituradora de cono?
- Mejor forma de las partículas del producto terminado (más adecuada para hormigón y agregados para carreteras).
- Menor inversión inicial.
- Mantenimiento y sustitución de accesorios más sencillos.
Ciclo de sustitución de las piezas de desgaste de la chancadora de impacto.
- Martillo de bola: 800-1000 horas.
- Revestimiento de impacto: 1000-1200 horas.
- Revestimiento: más de 1200 horas.
- Rodamiento: revisar y sustituir cada 2 años.
¿Cuál debería elegir entre una molino impactor móvil y una trituradora de impacto estacionaria?
¿Es necesario equipar la trituradora de impacto con un separador de hierro?
No solo para ahora, sino también para el futuro. ¡Elija AIMIX para ayudarlo a tener éxito!